1. Elégtelen hűtés. A cső egyes részeinek elégtelen hűtése miatt az egyes részek hűtési sebessége következetlen, és egyes részek a beállítás után keletkeznek, ami a termék felületének egyenetlenségét okozza. Ellenintézkedések: kotorja a vízi utakat, növeli a vízlyukakat és növeli az áramlást. 2. A vákuumfok nem elegendő. A műanyag csövek geometriáját és méretpontosságát az alakformáló lapka vezérli. Miután a cső elhagyja a lapkafejet, a deformáció meglehetősen súlyos a saját súlya hatására. A formázó lapkába való belépés után vákuum adszorpciós erő hatására illeszkedhet az alakformáló modell üregébe. Ha a vákuum foka nem elegendő, az anyag nem illeszkedik tökéletesen az üreghez, ami a cső felületének egyenetlenségét okozza. Ellenintézkedések: Ellenőrizze a tömítettséget, tisztítsa meg a légátjáratot, és javítsa a vákuum fokát. 3. A vontatási sebesség túl gyors. A túl gyors vontatási sebesség nem egyeztethető össze az extrudálási sebességgel, a párizsi nyúlási arány túl nagy, és a felület hűtés után egyenetlen. Ellenintézkedés: Állítsa be megfelelően a vontatási sebességet.
