Termék információ:
A PPR Hot Melt Machine egy kis gép PPR csövek melegítésére. Az IFAN PPR Hot Melt Machine kétféle anyagból készül: vas burkolatból és alumínium burkolatból. A gép konzolját rögzítő doboz vas, 6 arany szerszámfejjel és 6 csavarral (egyes modelleken csak 2 csavar van), hagyományosan vasdobozba csomagolják, a vasdobozon IFAN logóval, a zöld Az IFAN LOGO a vasdoboz kalapácsmintájának külső oldalán, valamint a gép, a vasdoboz és a konzol narancssárga színű. Az IFAN PPR Hot Melt Machine teljesítménye 800 W-ra és 2000 W-ra oszlik.
Termék méret:
Méret × vastagság (mm) | M/Bag | CBM m³ |
20-63 | 10 | 0.0703 |
A termék jellemzői:
A PPR Hot Melt Machine főként a PPR cső hegesztési munkáját végzi a PPR cső fűtési hőmérsékletének szabályozásával. A PPR cső fúziós hőmérsékletét egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a műanyag nem olvad meg jól, és a hézag könnyen kiszivárog a víz. Ha a hőmérséklet túl magas, a PPR cső könnyen lebontható. Ezért nagyon fontos a hőmérséklet szabályozása, általában 250 fok körül. A PPR Hot Melt Machine általában csavarokat használ a különféle rögzített forró ragasztófejek rögzítésére. A szerszámfej egyik oldala a csőszerelvényeket, a másik oldala pedig a csövet olvasztja. Olvadás után alkalmas csőszerelvények és csövek felszerelésére.
A PPR Hot Melt Machine minőségének vizsgálata: A PPR Hot Melt Machine áramköri felépítése egy hőmérséklet-szabályozó kapcsolóból és egy fűtőcsőből áll. Normális, ha a multiméter ellenállását használjuk a forró olvasztó készülék fűtőcsövének körülbelül 50 ohmon történő mérésére. Ha túl nagy vagy túl kicsi, akkor probléma van. Hasonlóképpen ellenőrizze, hogy a kapcsoló normál állapotban van-e, például be és ki, majd ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozás állapotát, és melegítse fel a hőszondát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az automatikusan leválasztható-e. Az ellenőrzés elvégzésével tudni fogja a beégető problémáját.
A PPR Hot Melt Machine meghibásodásának okai:
A PPR Hot Melt Machine fűtési ideje általában körülbelül 3 percet vesz igénybe, és látnia kell a jelzőfény változását, hogy megtudja, működik-e. Amikor az olvadékszerszám az áramforráshoz van csatlakoztatva, eléri az üzemi hőmérsékletet, azaz a 260-280 fokot. Ha a hőmérséklet túl magas, az közvetlenül hegesztési hibához vezet. A cső és a cső csatlakoztatásának helye nem tiszta; a fűtési idő nincs összhangban a hőfúziós ütemtervvel, és a fúzió meghiúsul. Normál körülmények között a 20 mm-es cső fűtési ideje 5 s, a 25 mm-es cső fűtési ideje 7 s. Ráadásul a cső és az idomok nem azonos minőségűek, ami a cső túlmelegedését okozza, de a szerelvények nincsenek a helyükön melegen megolvasztva, ami szintén a fúzió meghibásodásához vezet.
